CNC মেশিন গিয়ারস

CNC মেশিন গিয়ারস
বিস্তারিত:
কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত গিয়ারগুলি সঠিক প্রকৌশলী আঁকার জন্য তৈরি করা হয় নির্ভুল পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান। আমরা স্পার গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার, বেভেল গিয়ার, ওয়ার্ম গিয়ার এবং উচ্চ-লোড গিয়ারবক্স, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি এবং নির্ভুল ড্রাইভের জন্য ডিজাইন করা অভ্যন্তরীণ গিয়ার তৈরি করি।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
অনুসন্ধান পাঠান

নির্ভুলতা CNC মেশিন গিয়ারস

 


কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত গিয়ারগুলি সঠিক প্রকৌশলী আঁকার জন্য তৈরি করা হয় নির্ভুল পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান। আমরা স্পার গিয়ার, হেলিকাল গিয়ার, বেভেল গিয়ার, ওয়ার্ম গিয়ার এবং উচ্চ-লোড গিয়ারবক্স, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি এবং নির্ভুল ড্রাইভের জন্য ডিজাইন করা অভ্যন্তরীণ গিয়ার তৈরি করি।


মূল উত্পাদন ক্ষমতা:
মেশিনিং প্রক্রিয়া:5-অক্ষ CNC মিলিং, উচ্চ-নির্ভুল CNC টার্নিং, গিয়ার হবিং, গিয়ার শেপিং, এবং গিয়ার টুথ গ্রাইন্ডিং।


উত্পাদনের সুযোগ:কাস্টম জ্যামিতি স্ট্যান্ডার্ড ইনভোলুট প্রোফাইল থেকে অ-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টম টুথ ফর্ম পর্যন্ত।


উত্পাদন ইন্টিগ্রেশন:বাড়িতে -খালি প্রস্তুতি, নির্ভুল গিয়ার কাটা, তাপ চিকিত্সা ব্যবস্থাপনা, এবং কঠোর মাত্রিক যাচাইকরণ।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

 

প্যারামিটার

ক্ষমতা পরিসীমা

উপাদান

অ্যালয় স্টিলস (4140, 8620, 4340), স্টেইনলেস স্টিল (304, 316, 17-4PH), অ্যালুমিনিয়াম (6061, 7075), ব্রাস, ব্রোঞ্জ, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (POM, PEEK)

আকার পরিসীমা

বাইরের ব্যাস: 10 মিমি থেকে 800 মিমি; দৈর্ঘ্য/প্রস্থ 600 মিমি পর্যন্ত

সহনশীলতা

+/- 0.005 মিমি থেকে +/- 0.01 মিমি (বৈশিষ্ট্য নির্ভর)

গিয়ার নির্ভুলতা

নির্ভুল দাঁত নাকালের মাধ্যমে DIN গ্রেড 5-7 (AGMA Q10-Q12) পর্যন্ত

পৃষ্ঠের রুক্ষতা

গিয়ার ফ্ল্যাঙ্কস: Ra 0.4 um থেকে 0.8 um; বোরস/ফেসস: Ra 0.2 um

প্রসেসিং রেঞ্জ

মডিউল 0.5 থেকে মডিউল 10; ব্যাসমেট্রাল পিচ 2.5 থেকে 48 ডিপি

সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া

সিএনসি 5-অ্যাক্সিস মেশিনিং সেন্টার, সিএনসি গিয়ার হবিং মেশিন, সিএনসি গিয়ার শেপিং মেশিন, সিএনসি নলাকার গ্রাইন্ডার

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 


মাত্রিক নির্ভুলতা:ব্লুপ্রিন্ট জ্যামিতিক মাত্রা এবং সহনশীলতা (GD&T) এর কঠোর আনুগত্য, সমালোচনামূলক পিচ ব্যাস বজায় রাখা এবং শক্ত সীমার মধ্যে বোর রানআউট।


দাঁত প্রোফাইল যথার্থতা:নিয়ন্ত্রিত দাঁতের ফ্ল্যাঙ্ক জ্যামিতি সঠিক লোড বিতরণ, ন্যূনতম ব্যাকল্যাশ এবং অপারেশনাল লোডের অধীনে মসৃণ মেশিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।


ব্যাচের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা:স্বয়ংক্রিয় সিএনসি টুল পাথ এক্সিকিউশন এবং কঠোরভাবে{0}}প্রসেস প্রোবিং প্রথম অংশ থেকে উৎপাদনের শেষ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশের মাত্রা নিশ্চিত করে।


জটিল জ্যামিতি সমর্থন:মাল্টি-অক্ষ মিলিং ক্ষমতা সরাসরি গিয়ার বডিতে কাস্টম কীওয়ে, স্প্লাইন, ক্রস-হোল এবং হালকা করার পকেট একত্রিত করার অনুমতি দেয়।


সারফেস ইন্টিগ্রিটি:নিয়ন্ত্রিত ফিড এবং গতি দাঁত কাটা এবং ফিনিশিং অপারেশনের সময় মাইক্রো-ক্র্যাকিং এবং তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 


স্বয়ংচালিত:ট্রান্সমিশন গিয়ার, ডিফারেনশিয়াল কম্পোনেন্ট, স্টিয়ারিং মেকানিজম এবং তেল পাম্প ড্রাইভ।


শিল্প সরঞ্জাম:ভারী-ডিউটি ​​শিল্প গিয়ারবক্স সমাবেশ, ক্রেন উইঞ্চ, এবং পরিবাহক ড্রাইভ রোলার।


অটোমেশন এবং রোবোটিক্স:নির্ভুল গ্রহের গিয়ারবক্স, হারমোনিক ড্রাইভ উপাদান এবং অ্যাকচুয়েটর স্থানান্তর গিয়ার।


মেডিকেল ডিভাইস:সার্জিক্যাল পাওয়ার টুল গিয়ারহেড এবং ডায়াগনস্টিক ইকুইপমেন্ট ড্রাইভ ট্রেন।


মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা:অ্যাকচুয়েশন মেকানিজম, অক্জিলিয়ারী গিয়ারবক্স উপাদান এবং গ্রাউন্ড সাপোর্ট ইকুইপমেন্ট ড্রাইভ।

 

উপকরণ এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি

 


উপাদান বিকল্প
কার্বন এবং খাদ ইস্পাত:
AISI 1045, 4140, 8620, 16MnCr5 (পরবর্তী কার্বারাইজিং/শক্তকরণের জন্য পূর্বে-কঠিন বা কাঁচা অবস্থায় সরবরাহ করা হয়)।


স্টেইনলেস স্টীল:AISI 304, 316, 17-4PH (ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত)।


অ-লৌহঘটিত ধাতু:অ্যালুমিনিয়াম 6061-T6, ফসফর ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (কৃমি গিয়ার জোড়ার জন্য আদর্শ)।


প্লাস্টিক:Delrin (POM), নাইলন, PEEK (কম-শব্দ, ওজন-হ্রাস অ্যাপ্লিকেশন)।


সারফেস ফিনিশ এবং হিট ট্রিটমেন্ট
তাপ চিকিত্সা:
কার্বারাইজিং এবং কেস হার্ডেনিং (HRC 58-62), ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, থ্রু হার্ডেনিং, নাইট্রাইডিং।


আবরণ এবং সমাপ্তি:কালো অক্সাইড, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং, প্যাসিভেশন (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য), অ্যানোডাইজিং (অ্যালুমিনিয়ামের জন্য)।


সমাপ্তি:উচ্চ-লোড, কম-শব্দ প্রয়োগের জন্য গিয়ার টুথ গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং।

 

কাস্টমাইজেশন এবং OEM

 


অঙ্কন / CAD ফাইল:আমরা STEP, IGES, Parasolid, DXF, এবং PDF অঙ্কন গ্রহণ করি। জমা দেওয়ার পরে সম্পূর্ণ নকশা পর্যালোচনা এবং উত্পাদনশীলতা প্রতিক্রিয়া প্রদান করা হয়।


কাস্টম মাত্রা:মেশিনের সম্পূর্ণ নমনীয়তা অ-{0}}মানক বোরের আকার, কাস্টম মুখের প্রস্থ, পরিবর্তিত চাপ কোণ (14.5 ডিগ্রি, 20 ডিগ্রি, 25 ডিগ্রি), এবং কাস্টম হেলিক্স কোণ।


সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা:উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্র এবং মহাকাশের প্রয়োজনীয়তার জন্য কাস্টম সহনশীলতা মাইক্রন স্তরে নিয়ন্ত্রিত।


উপাদান নির্বাচন:টর্ক ট্রান্সমিশন, পরিধান প্রতিরোধ এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম উপাদান গ্রেড নির্বাচন করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ উপলব্ধ।


প্রোটোটাইপ এবং ব্যাপক উত্পাদন:একক-টুকরো কার্যকরী প্রোটোটাইপ, পাইলট রান, এবং স্কেলড ভলিউম উৎপাদনের জন্য নমনীয় সেটআপ।

 

মান নিয়ন্ত্রণ

 


সিএমএম পরিদর্শন:সম্পূর্ণ জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য যাচাইকরণ এবং প্রোফাইল মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত 3D কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন।


মাত্রিক পরিদর্শন:মাইক্রোমিটার, বোর গেজ, পিন গেজ, এবং বৈশিষ্ট্য{0}}স্তরের যাচাইয়ের জন্য অপটিক্যাল তুলনাকারী।


গিয়ার পরিদর্শন:সীসা, প্রোফাইল, পিচ এবং রানআউট মূল্যায়নের জন্য বিশেষায়িত গিয়ার পরিমাপ কেন্দ্র।


সারফেস রুক্ষতা পরীক্ষা:ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে ফ্ল্যাঙ্ক এবং জার্নাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি যাচাইকারী প্রোফাইলোমিটারের সাথে যোগাযোগ করুন।


উপাদান যাচাইকরণ:মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) মেশিন করার আগে রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পর্যালোচনা করা হয়।

 

প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

 


প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং:ট্রানজিটের সময় প্রভাব এবং আর্দ্রতা থেকে নির্ভুল দাঁতের ফ্ল্যাঙ্কগুলিকে রক্ষা করার জন্য পৃথক ভিসিআই (ভোলাটাইল ক্রোশন ইনহিবিটর) ব্যাগিং এবং কাস্টম ফোম ক্যাভিটি।


ব্যাচ সনাক্তকরণ:সম্পূর্ণ উপাদান সনাক্তকরণের জন্য পৃথক প্যাকেজগুলিতে অংশ-সংখ্যা এবং তাপ-লট লেবেলিং পরিষ্কার করুন।


রপ্তানি প্যাকেজিং:আন্তর্জাতিক মাল পরিবহনের জন্য ISPM 15-সঙ্গতিপূর্ণ ফুমিগেটেড কাঠের ক্রেট বা চাঙ্গা ঢেউতোলা কার্টন।


সীসা সময়:প্রোটোটাইপগুলি সাধারণত 2 থেকে 3 সপ্তাহের মধ্যে পাঠানো হয়; উত্পাদন ব্যাচ গ্রাহক রিলিজ সময়সূচী প্রতি নির্ধারিত.

 

FAQ

 

 

প্রশ্ন: আপনার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কি?

উত্তর: আমরা প্রোটোটাইপের জন্য 1 টুকরা থেকে শুরু করে হাজার হাজার ইউনিট পর্যন্ত উৎপাদন চালানোর জন্য নমনীয় ব্যাচের আকার সমর্থন করি।

প্রশ্ন: আপনি কোন গিয়ার মান তৈরি করতে পারেন?

উত্তর: আমরা গ্রাহকের অঙ্কন নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে AGMA, DIN এবং ISO মান মেনে মেশিন গিয়ার করি।

প্রশ্ন: আপনি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট সরবরাহ করতে পারেন?

উত্তর: হ্যাঁ, অনুরোধের ভিত্তিতে চালানের সাথে সম্পূর্ণ মেটেরিয়াল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) এবং মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করা হয়।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে তাপ-চিকিত্সা করা গিয়ারগুলি পরিচালনা করেন?

উত্তর: আমরা রুক্ষ মেশিনিং সঞ্চালন করি, তাপ চিকিত্সা চালাই (যেমন কার্বারাইজিং বা{0}}শক্তকরণের মাধ্যমে), এবং তাপীয় বিকৃতি দূর করতে CNC গিয়ার গ্রাইন্ডিং দিয়ে শেষ করি।

প্রশ্নঃ উদ্ধৃতির জন্য কোন ফাইল ফরম্যাট প্রয়োজন?

A: একটি 2D PDF অঙ্কন যাতে সহনশীলতা, সারফেস ফিনিশ এবং ম্যাটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন থাকে, যার সাথে একটি 3D CAD মডেল থাকে (STEP ফরম্যাট পছন্দের)।

প্রশ্ন: আপনার সাধারণ সীসা সময় কি?

উত্তর: প্রোটোটাইপগুলির জন্য 2 থেকে 3 সপ্তাহের প্রয়োজন। আয়তন এবং গৌণ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উত্পাদন আদেশ সাধারণত 4 থেকে 6 সপ্তাহের মধ্যে থাকে।

 

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

 


24 ঘন্টার মধ্যে একটি প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক প্রস্তাব পেতে আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি জমা দিন৷


RFQ এর জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য:
অংশ অঙ্কন / 3D CAD ফাইল (সহনশীলতা সহ পিডিএফ + স্টেপ মডেল)


উপাদান স্পেসিফিকেশন (গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা)


পরিমাণ (প্রোটোটাইপ পরিমাণ এবং আনুমানিক বার্ষিক আয়তন)


লক্ষ্য বিতরণের সময়সূচী

গরম ট্যাগ: সিএনসি মেশিনড গিয়ারস, চায়না সিএনসি মেশিনড গিয়ার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান