সম্পর্কে ইস্পাতউপকরণ
একটি সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান হিসাবে ইস্পাত মূলত লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত একটি মিশ্রণ। স্টিলের কার্বন সামগ্রী 0। 02% থেকে 2.11% থেকে শুরু করে। এটিতে একই সময়ে অল্প পরিমাণে ট্রেস উপাদান রয়েছে: আয়রন, ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, ভ্যানডিয়াম ইত্যাদি স্টিলের কার্বন সামগ্রী যত বেশি তত বেশি, ধাতু তত শক্ত এবং শক্তিশালী। স্টিল বর্তমানে বিশ্বের অন্যতম বহুল ব্যবহৃত উপকরণ।
স্টিলের কঠোরতা পরিসীমা খুব প্রশস্ত এবং বিভিন্ন ধরণের স্টিলের কঠোরতাও পরিবর্তিত হয়। কঠোরতা এবং দৃ ness ়তার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য যথাযথ তাপ চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইস্পাত সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা
উচ্চ শক্তি, ভাল দৃ ness ়তা এবং প্রশস্ত প্রয়োগের পরিসরের কারণে ইস্পাত সিএনসি মেশিনে সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। যখন সিএনসি মেশিনিং ইস্পাত, মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং ইত্যাদি সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে।
9 বছরের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ অভিজ্ঞতা এবং উন্নত ওয়ান-স্টপ প্রসেসিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম সহ, এটি একটি একক নমুনা বা ভর উত্পাদন হোক না কেন, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা এবং অঙ্কন অনুযায়ী স্টিলের অংশগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।
এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের নতুন প্রকল্পে যাত্রা শুরু করুন!
সম্পর্কেউপাদান
ইস্পাত লোহা এবং কার্বনের একটি মিশ্রণ এবং এটি আধুনিক শিল্পের সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটি কেন অনেক ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করতে পারে তার কারণটি মূলত এর অনন্য বৈশিষ্ট্যের সিরিজের উপর নির্ভর করে।
● উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা
● ভাল দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তা
●ভাল সোল্ডারিবিলিটি
●প্রক্রিয়া করা সহজ এবং ফর্ম
●তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা
●অর্থনীতি
সিএনসি টার্নিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত উপকরণগুলির শ্রেণিবিন্যাস
4140 স্টিল একটি অতি-উচ্চ শক্তি ইস্পাত, এটি "এসসিএম 440" ইস্পাত নামেও পরিচিত।
এটিতে উচ্চ শক্তি, দুর্দান্ত দৃ ness ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে ভাল দীপ্তি রয়েছে।
কঠোরতাও ভাল, কোনও সুস্পষ্ট টেম্পারিং হিংস্রতা, উচ্চ ক্লান্তির সীমা এবং একাধিক শকগুলির প্রতিরোধের চিকিত্সার পরে, কম তাপমাত্রার প্রভাবের দৃ ness ়তা ভাল। তাপ চিকিত্সার পরে ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা।
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র:
● স্বয়ংচালিত শিল্প: ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, গিয়ারস, অ্যাক্সেলস, সাসপেনশন উপাদান ইত্যাদি etc.
● তেল এবং গ্যাস: ড্রিল কলার, সরঞ্জাম জয়েন্টগুলি, ভালভ ইত্যাদি ইত্যাদি
● যান্ত্রিক উত্পাদন: শ্যাফটস, স্পিন্ডলস, কাপলিংস ইত্যাদি
● সরঞ্জাম উত্পাদন: ছাঁচ, ফিক্সচার ইত্যাদি
SAE 4342 একটি মাঝারি কার্বন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত উপাদান।
SAE 4342 ইস্পাতটিতে নিকেল, মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম (এনআই সিআর-এমও) উপাদান রয়েছে যা ইস্পাতটির কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ায়।
উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতার উপাদানগুলির কারণে এবং ভাল মেশিনিংয়ের পারফরম্যান্স রয়েছে।
সুবিধাগুলি: অতি-উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা সম্মিলিত|দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের|বড় অংশগুলির গভীর শোধ করার জন্য উপযুক্ত
সীমাবদ্ধতা: ld ালাই প্রক্রিয়াটি জটিল এবং কঠোর প্রিহিটিংয়ের প্রয়োজন │ দুর্বল জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রয়োজনীয় - সাধারণ অ্যালো স্টিলের চেয়ে ব্যয় বেশি (নিকেল সামগ্রীর কারণে)
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র:
● মহাকাশ: বিমান ল্যান্ডিং গিয়ার, ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, হেলিকপ্টার রটার শ্যাফ্ট।
● স্বয়ংচালিত শিল্প: উচ্চ-পারফরম্যান্স রেসিং কার ড্রাইভ শ্যাফ্টস, ডিফারেনশিয়াল গিয়ারস, ক্লাচ অংশগুলি।
● শক্তি সরঞ্জাম: তেল ড্রিল পাইপ, টারবাইন শ্যাফ্ট।
1.0402 হ'ল একটি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল যা শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যা সাধারণত যান্ত্রিক উত্পাদন এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে যথাযথ কঠোরতা, উচ্চ ফলন শক্তি, টেনসিল শক্তি এবং ক্লান্তি শক্তি, পাশাপাশি পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা রয়েছে। এদিকে, এটি জারা-প্রতিরোধী, তাপ-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী।
এটিতে ভাল ld ালাইয়ের পারফরম্যান্স, মাঝারি কাটিয়া কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রচলিত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত।
1.0402 স্টিলের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি খুব বিস্তৃত, স্বয়ংচালিত অংশ, পেট্রোকেমিক্যালস, জাহাজ, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্প সহ।
4340 অ্যালোয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ শক্তি, দৃ ness ়তা, দুর্দান্ত কঠোরতা এবং অতিরিক্ত উত্তাপের স্থায়িত্ব বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
এটি মূলত উচ্চ শক্তি এবং ভাল প্লাস্টিকের সাথে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ারস, ফাস্টেনার ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও নাইট্রাইডিংয়ের পরে, এটি বিশেষ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার সাথে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এটিতে দুর্দান্ত ক্লান্তি শক্তিও রয়েছে এবং চক্রীয় বোঝা এবং জটিল আকার বহন করে এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
S275JR একটি সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল প্লেট।
S275JR হ'ল একটি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য কম অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিল, উচ্চ শক্তি, ভাল প্লাস্টিকতা এবং মেশিনেবিলিটি সহ, কম অ্যালোয়িং উপাদানগুলির কারণে, কম কার্বন সমতুল্য, ভাল ওয়েলডিবিলিটি।
ছোট অংশগুলি নিভে ও শক্তিশালী করা যেতে পারে এবং বেশিরভাগ অংশগুলি উচ্চতর শক্তি যেমন গিয়ার, শ্যাফটস, স্প্রোকেটস, কী, বোল্টস, বাদাম, কৃষি যন্ত্রপাতি ইস্পাত, পরিবাহক চেইন এবং চেইন লিঙ্কগুলির মতো যান্ত্রিক উত্পাদন অংশগুলিতে প্রয়োজনীয় অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
SAE-AISI1050 একটি উচ্চমানের উচ্চ-কার্বন ইস্পাত, এটি এস 50 সি ইস্পাত বা জিস 50 সি ইস্পাত নামেও পরিচিত।
এটি উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উচ্চ লোডগুলি সহ্য করার জন্য উপযুক্ত এবং পরিবেশ পরিধানের জন্য উপযুক্ত, তাপ চিকিত্সার দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে, তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে, তুলনামূলকভাবে কম ব্যয় হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় মেশিন এবং ফর্ম করা সহজ।
এআইএসআই 1050 স্টিল প্লেটগুলি আরও ভাল লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ভূমিকম্পের কার্যকারিতা সরবরাহ করতে পারে, বিল্ডিংগুলির সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তোলে।
এআইএসআই 1050 এর অ্যাপ্লিকেশন সুযোগটি খুব প্রশস্ত:
● উচ্চ-শক্তি অংশ: গিয়ারস, শ্যাফটস, বোল্টস, পিন ইত্যাদি
● পরিধান-প্রতিরোধী অংশ: কাটিয়া সরঞ্জাম, ছাঁচ, স্প্রিংস ইত্যাদি
● অন্যরা: কৃষি যন্ত্রপাতি অংশ, সরঞ্জাম, যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদান ইত্যাদি ইত্যাদি
সিএনসি মিলিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত উপকরণগুলির শ্রেণিবিন্যাস
হালকা ইস্পাত (নরম ইস্পাত) কার্বন স্টিল যা কার্বন সামগ্রী সহ 0। 25%এর চেয়ে কম, সুতরাং এটি লো-কার্বন স্টিলের অন্তর্গত। এর কম শক্তি, কম কঠোরতা এবং নরমতার কারণে একে নরম ইস্পাতও বলা হয়। এটিতে ভাল ld ালাইযোগ্যতা এবং দুর্দান্ত বাঁকানো এবং রোলিং প্রসেসিং পারফরম্যান্স রয়েছে। দাম তুলনামূলকভাবে কম, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক।
এটির জারা প্রতিরোধের দুর্বল এবং মরিচা ঝুঁকিতে রয়েছে। পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন পেইন্টিং বা গ্যালভানাইজিং) এর জারা প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য প্রয়োজন।
হালকা ইস্পাত বেশিরভাগ সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং উচ্চমানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের একটি অংশকে ঘিরে রয়েছে। তাদের বেশিরভাগ তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, আবার কিছু কার্বুরাইজড হয় এবং যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য অন্যান্য তাপ চিকিত্সা হয় যার জন্য তুলনামূলকভাবে উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির দেহ, চ্যাসিস, উত্পাদনকারী যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি ইত্যাদি
1.6565: "EN24T" ইস্পাত নামেও পরিচিত, এটি উচ্চ শক্তি, দৃ ness ়তা এবং দুর্দান্ত কঠোরতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি মিশ্র স্ট্রাকচারাল স্টিল।
ইস্পাত 1.6565 নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সংমিশ্রণ যা দুর্দান্ত নমনীয়তা এবং জল প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এমনকি ভাল ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংমিশ্রণ, যা উচ্চ-শক্তি ইস্পাতকে ভাল নমনীয়তা এবং পরিধানের প্রতিরোধের সাথে সরবরাহ করে।
এটি উচ্চ লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে যান্ত্রিক অংশগুলি যেমন বিমান, জাহাজ, অটোমোবাইল ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত
এইচ 13 সরঞ্জাম স্টিল এক ধরণের হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল। এসকেডি 61 উপাদান সম্পর্কিত।
এইচ 13 সরঞ্জাম স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি মূলত কার্বন (সি), ম্যাঙ্গানিজ (এমএন), সিলিকন (এসআই), ক্রোমিয়াম (সিআর), মলিবডেনাম (এমও), নিকেল (এনআই), এবং ভ্যানডিয়াম (ভি) এর মতো উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত। এটি উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃ ness ়তা এবং শক্তিশালী পরিধানের প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ পরিধানের মতো কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাত প্রায়শই বিমানের শিল্পের শূন্য-ডোমেনে যেমন ইঞ্জিনের অংশগুলির মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্পের উপাদানগুলির জন্য ছাঁচ, ইলেকট্রনিক্স শিল্পের বিভিন্ন নির্ভুলতা অংশ ইত্যাদি It এটি ভাল পলিশিং বৈশিষ্ট্যও রয়েছে এবং এটি উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
স্টিলের যান্ত্রিক সম্পত্তি চিত্রের চিত্র
স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও শিখতে আপনাকে আপনার প্রকল্পের জন্য উপকরণ চয়ন করতে সহায়তা করতে পারে
| উপাদানের নাম | এক্সটেনশন শক্তি | ফলন শক্তি | নমনীয়তা | কঠোরতা | প্রভাব কঠোরতা (চার্পি ভি-খাঁজ) |
| 5140 | 850 এমপিএ -1000 এমপিএ | 650 এমপিএ - 800 এমপিএ | 12% - 15% | 200 - 250 এইচবি ((অনিচ্ছুক-চিকিত্সা রাষ্ট্র) এটি তাপ চিকিত্সার পরে 50-55 এইচআরসি পৌঁছাতে পারে | গতিশীল লোড সহ্য করার জন্য ভাল এবং উপযুক্ত |
| এআইএসআই 1045 | 570 এমপিএ -700 এমপিএ | 310 এমপিএ - 450 এমপিএ | 12% - 20% | 170 - 210 এইচবি (ব্রিনেল কঠোরতা) | মাঝারি, গতিশীল লোডের জন্য উপযুক্ত |
| 4140 | 950 এমপিএ - 1000 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে) | 850 এমপিএ - 900 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে) | 12% - 15% | 197-223 এইচবি (অ্যানিলেড স্টেট) এটি তাপ চিকিত্সার পরে 55 এইচআরসি পৌঁছতে পারে | উচ্চ, প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গতিশীল লোডগুলির জন্য উপযুক্ত |
| SAE 4342 | 1000 এমপিএ - 1200 এমপিএ | 850 এমপিএ - 1000 এমপিএ | 10% - 15% | 35-50 এইচআরসি (টেম্পারিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে) | 40 জে - 60 জে (ঘরের তাপমাত্রা) |
| 1.6565 | 1000 এমপিএ - 1200 এমপিএ | 850 এমপিএ - 1000 এমপিএ | 10% - 15% | 35-50 এইচআরসি (টেম্পারিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে) | 40 জে - 60 জে (ঘরের তাপমাত্রা) |
| হালকা ইস্পাত | 370-500 এমপিএ | 235 এমপিএ | এটিতে ভাল নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা রয়েছে এবং এটি প্রক্রিয়া এবং আকার দেওয়া সহজ। | ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি) প্রায় 120-180 | ঘরের তাপমাত্রায় এটির ভাল প্রভাব রয়েছে |
| 1.0402 | 420 - 540 এমপিএ | 240 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান | 23% এর চেয়ে বেশি বা সমান (নমুনার আকার এবং পরীক্ষার শর্তগুলির উপর নির্ভর করে) | এটি সাধারণত 130-170 এইচবি এর সীমার মধ্যে থাকে | |
| এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাত | 1500 - 2000 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে) | 1200 - 1600 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে) | 10% - 15% (তাপ চিকিত্সার পরে) | Anleed রাষ্ট্র: প্রায় 180-220 Hb | প্রভাব লোড প্রতিরোধের জন্য ভাল এবং উপযুক্ত |
| তাপ চিকিত্সার পরে: এটি 45-55 এইচআরসি পৌঁছাতে পারে (তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে) | |||||
| 4340 | Anleed রাষ্ট্র: প্রায় 700-900 mpa | Anleed রাষ্ট্র: প্রায় 500-700 mpa | 12% - 20% (তাপ চিকিত্সার পরে) | Anleed রাষ্ট্র: প্রায় 200-250 Hb | প্রভাব লোড প্রতিরোধের জন্য দুর্দান্ত এবং উপযুক্ত |
| তাপ চিকিত্সার পরে: এটি 1000-1500 এমপিএতে পৌঁছতে পারে | তাপ চিকিত্সার পরে: এটি 800-1200 এমপিএতে পৌঁছতে পারে | তাপ চিকিত্সার পরে: এটি 35-55 এইচআরসি পৌঁছাতে পারে | |||
| S275JR | 410 ~ 560 এমপিএ | 16 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বেধ: 275 এমপিএ | বেধ কম বা 40 মিমি এর সমান: 22% এর চেয়ে বেশি বা সমান | - | 27 জে এর চেয়ে বড় বা সমান (20 ডিগ্রির ঘরের তাপমাত্রায় পরীক্ষিত) |
| 16 মিমি <40 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বেধ: 265 এমপিএ | বেধ> 40 মিমি: 20% এর চেয়ে বেশি বা সমান | ||||
| 40 মিমি <বেধ 63 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান: 255 এমপিএ | |||||
| 63 মিমি <80 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বেধ: 245 এমপিএ | |||||
| (দ্রষ্টব্য: বেধের বৃদ্ধির সাথে ফলন শক্তি হ্রাস পায়) | |||||
| SAE-AISI 1050 | 620 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার আগে) | 350 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার আগে) | 15% (তাপ চিকিত্সার আগে) | 180 এইচবি (তাপ চিকিত্সার আগে) | |
| 850-1000 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে) | 700-850 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে) | 10% থেকে 12% (তাপ চিকিত্সার পরে) | 250-300 এইচবি (তাপ চিকিত্সার পরে) |
সিএনসি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত অংশগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
ডাহং যথার্থতা - প্রসেসিং আপনার সিএনসি মেশিনযুক্ত ইস্পাত অংশগুলির জন্য পোলিশিং, প্যাসিভেশন, স্যান্ডব্লাস্টিং, পাউডার লেপ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বিকল্পগুলি সহ নিখুঁত পৃষ্ঠের চিকিত্সা পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।
প্রতিটি ধরণের সংস্থার নিজস্ব সুবিধা রয়েছে, সুতরাং আপনার সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এমন একটি চয়ন করা অপরিহার্য!
পলিশিং পৃষ্ঠটিকে মসৃণ এবং সুন্দর করে তোলে, পরিধানের প্রতিরোধের এবং অংশগুলির জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে, ঘর্ষণের সহগকে হ্রাস করে এবং ধাতু এবং প্লাস্টিকের মতো বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্যাসিভেশন অংশগুলির জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে, জারণ হ্রাস করতে পারে, ধাতব পৃষ্ঠগুলির মরিচা রোধ করতে পারে এবং সহজেই স্টেইনলেস স্টিলের মতো ক্ষয়প্রাপ্ত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, যার ফলে অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
স্যান্ডব্লাস্টিং উচ্চ-গতির ঘর্ষণমূলক প্রভাবের মাধ্যমে অংশগুলির পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে, অক্সাইড স্তর এবং বুর্স সরিয়ে দেয়, লেপের আঠালোকে বাড়ানোর জন্য রুক্ষতা বৃদ্ধি করে, সমানভাবে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করে, ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে, বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা রয়েছে এবং ধাতবগুলির পৃষ্ঠের কার্যকারিতা শক্তিশালী করতে পারে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের মাধ্যমে অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি ধাতব স্তর জমা করে, তাদের জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে, প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য পরিধান করে। এটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
তারের অঙ্কন এমন একটি প্রক্রিয়া যা যান্ত্রিক ঘর্ষণের মাধ্যমে অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন লিনিয়ার টেক্সচার গঠন করে। এটিতে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধ, বর্ধিত জমিন, সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচগুলি গোপন করা এবং অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট প্রভাব উন্নত রয়েছে। এটি সাধারণত ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতবগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাস্টম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য কেন ডাহং যথার্থতা চয়ন করুন
চাহিদা উপর উত্পাদন
আমাদের প্রোডাকশন ওয়ার্কশপ প্রসেসিং পরিষেবাগুলি আপনাকে 1 টুকরা থেকে 1, 000 টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
গুণ গ্যারান্টি
বহু বছর ধরে অ-মানক কাস্টম পার্টসে বিশেষজ্ঞ একটি প্রসেসিং কারখানা হিসাবে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের উপাদান শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করি।
আপনার ব্যয় সংরক্ষণ করুন
আমাদের এক-স্টপ মেকানিকাল কাস্টম পার্টস ওয়ার্কশপে দক্ষ উত্পাদন ক্ষমতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
উপাদান নির্বাচন
পিক, অ্যাবস, পিটিএফই, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণ সহ 50 টিরও বেশি ধাতু এবং ইঞ্জিনিয়ারিং-গ্রেড প্লাস্টিকের একটি নির্বাচন। এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশগুলির প্রয়োগের জন্য প্রযোজ্য।
উচ্চ নির্ভুলতা সহনশীলতা
আপনার অংশের নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে প্রদত্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিষেবাগুলির +/-0।
ত্বরান্বিত বিতরণ
আমাদের প্রসেসিং কারখানাটি শেনজেনে অবস্থিত, যা সুবিধাজনক পরিবহন উপভোগ করে এবং বড় শিপিং বন্দরগুলির কাছাকাছি, বিরামবিহীন পরিবহন এবং মানসিক শান্তি নিশ্চিত করে।
ইস্পাত FAQ সম্পর্কে
ইস্পাত উপকরণগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা কীভাবে বাড়ানো যায়?
ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স, স্টিলের কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা গঠনের কী কী?
স্টিলের হালকা ওজনের পারফরম্যান্স কেমন?
স্টিলের পরিধানের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি শক্তি কী কী?
ইস্পাত কতটা পরিষ্কার?
ডাহং মেশিনিং
ইস্পাত উপকরণগুলির যথার্থ অংশগুলি প্রসেসিং সম্পর্কে আরও জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!