সিএনসি টার্নিংয়ে, নির্ভুলতা অর্জন করা সর্বজনীন। আপনি জটিল রূপগুলি বা সাধারণ প্রোফাইলগুলি মেশিন করছেন না কেন, সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ চূড়ান্ত অংশের যথার্থতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানেই কাটার ক্ষতিপূরণ, বিশেষত জি 41 এবং জি 42 কোডগুলি প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে। এই জি-কোডগুলি সরঞ্জামের ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ সক্ষম করে, সিএনসি মেশিনকে কাটিয়া সরঞ্জামের জ্যামিতির জন্য অ্যাকাউন্টে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামের পথটি সামঞ্জস্য করতে দেয়। এই গাইডে, আমরা কীভাবে কার্যকরভাবে জি 41 এবং জি 42 ব্যবহার করব তা অনুসন্ধান করবসিএনসি টার্নিং, তাদের কার্যকারিতা, প্রোগ্রামিং পদক্ষেপগুলি, ব্যবহারিক উদাহরণ এবং সাধারণ ভুলগুলি এড়াতে টিপস covering েকে রাখা।
জি 41 এবং জি 42 কী কী? - সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণের মূল বিষয়গুলি
সিএনসি টার্নিংয়ে, জি 41 এবং জি 42 হ'ল জি-কোডগুলি সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত সরঞ্জাম নাক ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ। মিলিংয়ের বিপরীতে, যেখানে কাটিয়া প্রান্তটি সাধারণত একটি নলাকার সরঞ্জাম হয়, লেদ সরঞ্জামগুলির টিপটিতে একটি ছোট ব্যাসার্ধ থাকে, যা সরঞ্জাম নাকের ব্যাসার্ধ হিসাবে পরিচিত। ক্ষতিপূরণ ছাড়াই, মেশিনটি সরঞ্জামটির কেন্দ্ররেখার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম পথ অনুসরণ করে, যা সরঞ্জামের কেন্দ্র এবং এর কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে অফসেটের কারণে মাত্রিক ভুলৌধার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
- জি 41: ওয়ার্কপিস কনট্যুরের তুলনায় সরঞ্জামের ফিড দিকের বাম দিকে প্রোগ্রামযুক্ত পথটি স্থানান্তরিত করে বাম ক্ষতিপূরণ সক্ষম করে।
- জি 42: কনট্যুরের ডানদিকে প্রোগ্রামযুক্ত পথটি স্থানান্তরিত করে ডান ক্ষতিপূরণ সক্ষম করে।
- জি 40: কাটার ক্ষতিপূরণ বাতিল করে, সরঞ্জামটিকে তার অসম্পূর্ণ পথে ফিরিয়ে দেয়। পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিতে অনিচ্ছাকৃত অফসেটগুলি এড়াতে ক্ষতিপূরণ কাটা শেষ করার পরে সর্বদা জি 40 ব্যবহার করুন।
জি 41 বা জি 42 প্রয়োগ করে, সিএনসি সিস্টেমটি সরঞ্জামটির কেন্দ্ররেখার পরিবর্তে কাটিয়া প্রান্তটি অনুসরণ করার জন্য সরঞ্জাম পথটি সামঞ্জস্য করে, মেশিনযুক্ত অংশটি উদ্দেশ্যযুক্ত নকশার সাথে মেলে। জি 41 এবং জি 42 এর মধ্যে নির্বাচন করা সরঞ্জামটির চলাচলের দিক এবং অংশের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। এই কোডগুলি অপব্যবহারের ফলে উদ্দেশ্যযুক্ত প্রোফাইলের বাইরে মেশিন করতে পারে, নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আপস করে।
কীভাবে সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ একটি সিএনসি লেদে কাজ করে
সিএনসি টার্নিংয়ে, সরঞ্জাম নাক ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ কাটিয়া সরঞ্জামের ডগায় ছোট ব্যাসার্ধের জন্য অ্যাকাউন্ট করে। ক্ষতিপূরণ ছাড়াই, মেশিনটি সরঞ্জামটির কেন্দ্ররেখার উপর ভিত্তি করে কাটা হবে, যা কাঙ্ক্ষিত অংশের মাত্রাগুলি থেকে বিচ্যুতি ঘটায়। যখন জি 41 বা জি 42 সক্রিয় থাকে, সিএনসি সিস্টেমটি ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা নিশ্চিত করে কাটিয়া প্রান্তের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য সরঞ্জামের পথটি স্থানান্তরিত করে।
ট্যুরেটে সরঞ্জামটির ওরিয়েন্টেশন, এর চতুর্ভুজ সেটিং দ্বারা সংজ্ঞায়িত (সাধারণত 1 থেকে 4), মেশিনটি কীভাবে জি 41 বা জি 42 ব্যাখ্যা করে তা নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ:
- একটি বাহ্যিক রুক্ষ সরঞ্জাম প্রায়শই কোয়াড্রেন্ট 3 এ সেট করা থাকে (যদি বুড়িটি স্পিন্ডল সেন্টারলাইনের উপরে থাকে)।
- একটি অভ্যন্তরীণ বিরক্তিকর বার কোয়াড্রেন্ট 2 ব্যবহার করতে পারে।
- যদি বুড়িটি স্পিন্ডল সেন্টারলাইনের নীচে থাকে তবে চতুর্ভুজ মানগুলি বিপরীত হয় (যেমন, কোয়াড্রেন্ট 3 একটি বাহ্যিক সরঞ্জামের জন্য কোয়াড্রেন্ট 1 হয়ে যায়)।
এই সেটিংস নিশ্চিত করে যে মেশিনটি সঠিক দিকটিতে সরঞ্জামটিকে অফসেট করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কোনও বাইরের ব্যাস (ওডি) মেশিন করার সময়, জি 42 সাধারণত বাহ্যিক কাটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন জি 41 অভ্যন্তরীণ কাটগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, সরঞ্জামটির ফিডের দিক এবং কোয়াড্রেন্ট সেটআপের উপর নির্ভর করে।
সরঞ্জাম ব্যাস বা ব্যাসার্ধ অবশ্যই মেশিনের সরঞ্জাম অফসেট টেবিলের মধ্যে প্রবেশ করতে হবে। চতুর্ভুজ সেটিংয়ের সাথে মিলিত এই মানটি সিএনসি সিস্টেমকে সঠিক অফসেট গণনা করতে দেয়, সরঞ্জাম পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ বা রেজিন্ডিংয়ের পরে সরঞ্জাম ব্যাসের পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
সিএনসি টার্নিংয়ে জি 41 এবং জি 42 প্রোগ্রামিং: ধাপে ধাপে গাইড
জি 41 এবং জি 42 কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে, একটি সুনির্দিষ্ট এবং নিরাপদ যন্ত্র প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
- সরঞ্জাম ব্যাসার্ধটি সেট করুন: মেশিনের সরঞ্জাম অফসেট (জ্যামিতি) সারণীতে সরঞ্জাম ব্যাসার্ধটি প্রবেশ করান। এটি সিএনসি সিস্টেমকে সরঞ্জামের পথটি কতটা অফসেট করতে হবে তা অবহিত করে।
- পার্ট কনট্যুর প্রোগ্রাম করুন: প্রকৃত অংশ কনট্যুরের উপর ভিত্তি করে জি-কোডটি লিখুন, কারণ মেশিনটি অফসেটটি অভ্যন্তরীণভাবে পরিচালনা করবে।
- ক্ষতিপূরণ সক্রিয় করুন: কাটিয়া অপারেশন শুরু হওয়ার আগে জি 41 বা জি 42 সন্নিবেশ করুন, সাধারণত একটি জি 01 (লিনিয়ার ইন্টারপোলেশন) পদক্ষেপের সময়। G 00 (দ্রুত পদক্ষেপ) বা পথের বিচ্যুতি রোধ করতে বিজ্ঞপ্তি পদক্ষেপের সময় ক্ষতিপূরণ সক্রিয় করা এড়িয়ে চলুন।
- ক্ষতিপূরণ বাতিল করুন: কাটিয়া পাসের পরে ক্ষতিপূরণ বাতিল করতে জি 40 ব্যবহার করুন, আদর্শভাবে একটি জি 01 বা জি 00 সরানো, সরঞ্জামটি প্রত্যাহার করার আগে।
- সরঞ্জামের পথটি যাচাই করুন: প্রোগ্রামযুক্ত পথটি সঠিক, সংঘর্ষের জন্য পরীক্ষা করা বা অতিরিক্ত কাটিংয়ের জন্য একটি সিমুলেশন বা শুকনো রান চালান।
টিপ: মসৃণ প্রবেশ নিশ্চিত করতে সর্বদা একটি সরলরেখার পদক্ষেপে (জি 01) কাটার ক্ষতিপূরণ সক্রিয় করুন। জি 41 বা জি 42 মিড-কাট বা একটি এআরসি চলাকালীন সক্রিয় করা অপ্রত্যাশিত বিচ্যুতির কারণ হতে পারে।
কোড উদাহরণ: একটি লেদ প্রোগ্রামে জি 41\/জি 42
বাম ক্ষতিপূরণের জন্য জি 41 ব্যবহার করে সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামের একটি ব্যবহারিক উদাহরণ এখানে:
জি 21; মেট্রিক ইউনিট সেট করুন
জি 90; পরম অবস্থান
T0101; সরঞ্জাম #1 নির্বাচন করুন (যেমন, বাহ্যিক রুক্ষ সরঞ্জাম)
এম 03 এস 1000; 1000 আরপিএম এ স্পিন্ডল শুরু করুন
G {{0}} x5 0। 0 জেড 5.0; দ্রুত থেকে শুরু করার অবস্থান
জি 41 ডি 1; অফসেট ডি 1 ব্যবহার করে বাম ক্ষতিপূরণ সক্রিয় করুন
G1 x45। 0 z -20। 0 f150; ক্ষতিপূরণ সহ লিনিয়ার কাটা
G {{0}} z5.0; নিরাপদ অবস্থানে প্রত্যাহার
জি 40; ক্ষতিপূরণ বাতিল
এম 05; স্পিন্ডল বন্ধ করুন
এম 30; শেষ প্রোগ্রাম
এই উদাহরণে:
- ডি 1 মেশিনের সরঞ্জাম টেবিলটিতে সঞ্চিত সরঞ্জামটি বোঝায়, সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ নির্দিষ্ট করে।
- জি 41 প্রোগ্রামযুক্ত কনট্যুরের বাম দিকে সরঞ্জামের পথটি স্থানান্তরিত করে, কাটিয়া প্রান্তটি কাঙ্ক্ষিত প্রোফাইল অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করে।
- জি 40 পরবর্তী পদক্ষেপগুলিতে অনিচ্ছাকৃত অফসেটগুলি রোধ করতে ক্ষতিপূরণ বাতিল করে।
এই পদ্ধতির একই প্রোগ্রামটিকে বিভিন্ন সরঞ্জামের সাথে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, কারণ মেশিনটি সরঞ্জাম টেবিল থেকে সরঞ্জাম ব্যাস বা ব্যাসার্ধকে টেনে নেয়, নমনীয়তা বাড়িয়ে তোলে।
কখন এবং কেন জি 41 এবং জি 42 ব্যবহার করবেন
জি 41 এবং জি 42 নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয়:
- প্রোফাইল কাটস: বাইরের বা অভ্যন্তরীণ ব্যাসার (ওডি\/আইডি টার্নিং) মেশিন করার সময়, ক্ষতিপূরণ নিশ্চিত করে যে কাটিয়া প্রান্তটি সঠিক কনট্যুর অনুসরণ করে।
- সমাপ্তি পাস: উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য কঠোর সহনশীলতা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজন, সরঞ্জাম ব্যাসার্ধের বিভিন্নতার জন্য ক্ষতিপূরণ সংশোধন করে।
- সরঞ্জাম পরিবর্তন বা পরিধান: ক্ষতিপূরণ একই প্রোগ্রামটিকে বিভিন্ন রেডিয়ির সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার অনুমতি দেয় বা পুনরায় ইনডিংয়ের পরে, সরঞ্জাম পরিধানের জন্য অ্যাকাউন্টিং।
সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:
- ম্যানুয়াল অফসেট গণনাগুলি দূর করে সরলীকৃত প্রোগ্রামিং।
- মাল্টি-পার্ট কাজগুলিতে উন্নত ধারাবাহিকতা।
- জি-কোডটি পুনর্লিখন ছাড়াই বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করার নমনীয়তা।
- জটিল জ্যামিতির জন্য বর্ধিত নির্ভুলতা, যেমন টেপার, চ্যামফারস বা জটিল রূপগুলি।
জি 41 এবং জি 42 অভ্যন্তরীণ গর্ত টার্নিং, কোণযুক্ত পৃষ্ঠগুলি বা এমনকি থ্রেডিংয়ের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে কাটিয়া প্রান্তের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণ ভুল এবং কীভাবে এড়ানো যায়
জি 41 এবং জি 42 এর অপব্যবহার করা ব্যয়বহুল ত্রুটি হতে পারে। এখানে সাধারণ সমস্যাগুলি এবং সেগুলি কীভাবে এড়ানো যায়:
- ক্ষতিপূরণকে ভুলভাবে সক্রিয় করা: কোনও বক্ররেখার সময় জি 41 বা জি 42 সক্রিয় করা বা জি 00 পদক্ষেপের ফলে পথ বিচ্যুতি ঘটতে পারে। সর্বদা একটি জি 01 পদক্ষেপে ক্ষতিপূরণ সক্ষম করুন।
- ভুল কোডটি নির্বাচন করা: জি 42 এর পরিবর্তে জি 41 ব্যবহার করা (বা বিপরীতে) সরঞ্জামটিকে ভুল দিকে স্থানান্তরিত করে, সম্ভবত অংশটি নষ্ট করে দেয়। সরঞ্জামের ফিডের দিকনির্দেশ এবং চতুর্ভুজ সেটিংটি ডাবল-চেক করুন।
- জি 40 ভুলে যাওয়া: জি 40 এর সাথে ক্ষতিপূরণ বাতিল করতে ব্যর্থ হওয়া পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিতে অপ্রত্যাশিত অফসেটগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। ক্ষতিপূরণ কাটা শেষে সর্বদা G40 অন্তর্ভুক্ত করুন।
- ভুল সরঞ্জাম সারণী সেটিংস: সরঞ্জাম টেবিলের ভুল সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ বা চতুর্ভুজ সেটিংস ভুল ধারণা তৈরি করতে পারে। যন্ত্রের আগে সরঞ্জাম ওরিয়েন্টেশন এবং বুড়ি অবস্থান যাচাই করুন।
- সিমুলেশন এড়িয়ে যাওয়া: সিমুলেশন বা শুকনো রান ছাড়াই কোনও প্রোগ্রাম চালানো ক্রাশ বা মাত্রিক ত্রুটিগুলি ঝুঁকি বা মাত্রিক ত্রুটি। নিরাপদ পরিবেশে সর্বদা প্রোগ্রামযুক্ত পথ পরীক্ষা করুন।
প্রো টিপ: জটিল অংশগুলির জন্য, সরঞ্জামের পথটি অনুকরণ করতে এবং ক্ষতিপূরণ যাচাই করতে সিএডি\/সিএএম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিংয়ের জন্য, ওয়ার্কপিস থেকে নিরাপদ দূরত্বে একটি শুকনো রান করুন।
সিস্টেমের পার্থক্য এবং ব্যবহারিক বিবেচনাগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন
বিভিন্ন সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম (যেমন, ফ্যানুক, সিমেন্স, ম্যাক 3) একইভাবে জি 41 এবং জি 42 হ্যান্ডেল করুন, তবে এখানে সূক্ষ্মতা রয়েছে:
- শিল্প ব্যবস্থা (ফ্যানুক, সিমেন্স): এগুলি সাধারণত একটি সরঞ্জাম টেবিলের উপর নির্ভর করে যেখানে সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ এবং কোয়াড্রেন্ট প্রাক-সেট। জি 41 বা জি 42 কে অতিরিক্ত পরামিতি (যেমন, জি 41 ডি 1) ছাড়াই কল করা হয়, সরঞ্জাম টেবিল থেকে ডেটা টানছে।
- ডেস্কটপ সিএনসি মেশিন: ছোট মেশিনগুলি সরাসরি অফসেটটি নির্দিষ্ট করতে পি বা এক্স মানগুলি (যেমন, জি 41 পি 5। 0) ব্যবহার করতে পারে, কারণ তাদের একটি বিস্তৃত সরঞ্জাম টেবিলের অভাব থাকতে পারে।
- সরঞ্জাম পরিধান ক্ষতিপূরণ: কিছু সিস্টেম দীর্ঘ উত্পাদন রানের সময় নির্ভুলতা নিশ্চিত করে সরঞ্জাম অফসেট টেবিলটি আপডেট করে সরঞ্জাম পরিধানের জন্য গতিশীল সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়।
জটিল রূপগুলি বা থ্রেডিং মেশিন করার সময়, সরঞ্জামটির চতুর্ভুজ এবং অংশটির জ্যামিতি সাবধানে বিবেচনা করুন। উদাহরণস্বরূপ, জি 41 প্রায়শই অভ্যন্তরীণ বিরক্তিকর জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন জি 42 বাহ্যিক বাঁক স্যুট করে। ক্ষতিপূরণটি উদ্দেশ্যে পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে একত্রিত হয়ে নিশ্চিত করতে সিমুলেশনের মাধ্যমে সরঞ্জামের পথটি সর্বদা যাচাই করুন।
উপসংহার
সিএনসি -তে জি 41 এবং জি 42 মাস্টারিং আপনার মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিতে আরও বেশি নির্ভুলতা এবং নমনীয়তা আনলক করে। সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ বোঝার মাধ্যমে, এই জি-কোডগুলি সঠিকভাবে প্রোগ্রামিং করে এবং সাধারণ সমস্যাগুলি এড়ানো, আপনি উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারেন, কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারেন এবং উত্পাদনকে প্রবাহিত করতে পারেন। আপনি কোনও শিক্ষানবিস বা অভিজ্ঞ সিএনসি অপারেটর, কাটার ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করে কার্যকরভাবে আপনার অংশগুলি কার্যকরভাবে নিশ্চিত করে তোলে, এমনকি সরঞ্জাম পরিধান বা বিভিন্ন সরঞ্জামের ব্যাসের সাথে ডিল করার সময়ও।
অনুকূল ফলাফলের জন্য, সর্বদা আপনার প্রোগ্রামগুলি অনুকরণ করুন, সরঞ্জাম টেবিল সেটিংস যাচাই করুন এবং ক্ষতিপূরণ যথাযথভাবে বাতিল করতে জি 40 ব্যবহার করুন। এই অনুশীলনগুলির সাথে, জি 41 এবং জি 42 আপনার সিএনসি টার্নিং অস্ত্রাগারে শক্তিশালী সরঞ্জাম হয়ে উঠবে, গুণমান এবং দক্ষতা উভয়ই বাড়িয়ে তুলবে।
লেখক সম্পর্কে
ডাহং প্রিসিশন হ'ল উচ্চমানের কাস্টম পার্টস তৈরিতে উত্সর্গীকৃত নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে একজন নেতা। উন্নত সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলির সাথে, ডাহং যথার্থতা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, তামা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মতো উপাদানগুলির তৈরি জটিল কাস্টম অংশগুলি সরবরাহ করতে সক্ষম, 00 {1}} পর্যন্ত 005 মিলিমিটারের সহনশীলতার যথার্থতা সহ। আমরা একটি স্টপ প্রসেসিং সক্ষমতা একীকরণকারী টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার অধিকারী এবং এটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং পরিষেবাগুলির সাথে একত্রিত করি (3-7 দিনগুলির মধ্যে বিতরণ) এবং বৈশ্বিক লজিস্টিকস, যা আমাদের যথার্থ টার্নিং সলিউশনগুলির জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার করে তোলে।সিএনসি টার্নিং সম্পর্কে আরও জানতে এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। (zoe@dahong-parts.com )
একসাথে কিছু অসাধারণ কিছু করা যাক
ডাহং যথার্থতায়, আমরা কেবল একটি সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারী ছাড়াও বেশি, আমরা যথার্থ উত্পাদন ক্ষেত্রে আপনার অংশীদার। আপনার সহজ অংশ বা অত্যন্ত জটিল অংশগুলির প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের 3, 4 এবং 5 অক্ষ সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি আপনার প্রাপ্য গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে। আপনার প্রকল্পটি নিয়ে আলোচনা করতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং কীভাবে আমরা আপনাকে আপনার লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করতে পারি তা জানতে।
